पेज_बॅनर

आकार देणे आणि दाबणे

ड्राय-प्रेसिंगबद्दल
मोल्डिंग उत्पादनांची उच्च कार्यक्षमता आणि कमी आकारमान विचलन या मुख्य फायद्यांमुळे, ड्राय प्रेसिंग ही सर्वात जास्त वापरली जाणारी आकार देणारी प्रक्रिया आहे, जी विशेषतः सिरॅमिक सीलिंग रिंग्ज, व्हॉल्व्हसाठी सिरॅमिक कोअर, सिरॅमिक लिनियर, सिरॅमिक स्लीव्ह इत्यादींसारख्या कमी जाडीच्या विविध सिरॅमिक उत्पादनांसाठी योग्य आहे.
या प्रक्रियेत, स्प्रे ग्रॅन्युलेशननंतरची चांगली प्रवाहीता असलेली पावडर एका कठीण धातूच्या साच्यात भरली जाते, पोकळीत सरकणाऱ्या आणि दाब प्रसारित करणाऱ्या इंडेंटरद्वारे दाब दिला जातो, ज्यामुळे कणांची पुनर्रचना होऊन ते घट्ट दाबले जातात आणि विशिष्ट मजबुती व आकार असलेली सिरॅमिकची कच्ची वस्तू तयार होते.

आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगबद्दल
आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग, ज्याला कोल्ड आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग (CIP) असेही म्हणतात, वेगवेगळ्या मोल्डिंग प्रक्रियेनुसार दोन प्रकारांमध्ये विभागले जाऊ शकते: वेट बॅग आणि ड्राय बॅग.
ओल्या पिशवीच्या आयसोस्टॅटिक दाबण्याच्या तंत्रात, दाणेदार सिरॅमिक पावडर किंवा पूर्वरचित ब्लँक एका लवचिक रबर पिशवीत घालून, द्रवाच्या माध्यमातून दाबलेल्या पदार्थावर एकसमान दाब वितरीत केला जातो आणि काम पूर्ण झाल्यावर ती रबर पिशवी बाहेर काढली जाते. ही एक खंडित मोल्डिंग प्रक्रिया आहे.

स्टील मोल्ड प्रेसिंगच्या तुलनेत, आयसोस्टॅटिक प्रेसिंगचे खालील फायदे आहेत:
१. अंतर्वक्र, पोकळ, लांबट आणि इतर गुंतागुंतीच्या आकारांचे भाग तयार करणे.
२. कमी घर्षण हानी आणि उच्च मोल्डिंग दाब
३. सर्व बाबींमध्ये दाब, घनतेचे एकसमान वितरण आणि उच्च एकवटण्याची ताकद.
४. मोल्डची कमी किंमत


पोस्ट करण्याची वेळ: जुलै-१४-२०२३